I. Achosion crafiadau arwyneb a chrafiadau: Mae crafiadau wyneb fel arfer yn deillio o brosesau trin wyneb amhriodol, iro annigonol, neu ddiffygion offer. Er enghraifft, os na chaiff yr iraid ei gymhwyso'n gyfartal neu os yw'n cynnwys amhureddau, gall achosi ffrithiant gyda'r arwyneb metel wrth luniadu, gan arwain at grafiadau. Gall arwynebau offer gyda burrs neu wisgo hefyd niweidio wyneb gwifren titaniwm yn uniongyrchol. Yn ogystal, gall gronynnau fel grawn tywod sy'n glynu wrth yr wyneb metel grafu'r deunydd wrth brosesu. Atebion: 1. Dilynwch yn llym y gweithdrefnau ar gyfer trin yr arwyneb (fel golchi asid, sgwrio â thywod), gan sicrhau glendid arwyneb y swbstrad; 2. Gwneud cais iraid gan ddefnyddio dulliau chwistrellu neu drochi unffurf, a hidlo'r iraid yn rheolaidd i gael gwared ar amhureddau; 3. Archwiliwch gyflwr wyneb mowldiau lluniadu, olwynion canllaw, ac ati yn rheolaidd, ac atgyweirio neu ailosod cydrannau diffygiol yn brydlon.
II. Achosion gwyriadau maint: Mae gwyriadau maint yn ymwneud yn bennaf â chywirdeb y llwydni a rheolaeth amhriodol ar y broses golchi asid. Gall gwisgo diamedr twll llwydni neu wyriadau dylunio achosi diamedr y wifren titaniwm i wyro oddi wrth y gwerth safonol; Yn ystod y broses golchi asid, os yw'r amser cyrydiad yn rhy hir neu os yw'r crynodiad datrysiad yn anwastad, gall achosi cyrydiad gormodol lleol, gan arwain at ostyngiad yn y diamedr gwifren. Atebion: 1. Graddnodi'r dimensiynau llwydni yn rheolaidd i sicrhau eu bod yn bodloni gofynion technegol; 2. Yn ystod golchi asid, defnyddiwch ddull fflipio deinamig deunydd i sicrhau bod y wifren yn cael ei hamlygu'n unffurf i'r datrysiad asid a monitro'r newidiadau diamedr mewn amser real, gan addasu paramedrau'r broses yn brydlon.
III. Achosion ocsidiad arwyneb: Mae ocsidiad wyneb gwifren titaniwm fel arfer yn cael ei achosi gan ddiffyg yn y broses anelio neu driniaeth ddilynol amhriodol. Gall gwactod annigonol yn ystod anelio achosi titaniwm i adweithio ag ocsigen gweddilliol i ffurfio ffilm ocsid; Os yw'r tymheredd yn ystod castio yn rhy uchel neu os yw halogion (fel olew, llwch) yn glynu wrth yr wyneb wrth ailddirwyn, gall gyflymu tewhau'r haen ocsid. Atebion: 1. Gwiriwch selio'r ffwrnais gwactod cyn anelio i sicrhau bod y radd gwactod yn cyrraedd y safon; 2. Rheoli'r tymheredd castio o dan 200 gradd a defnyddio amddiffyniad nwy anadweithiol ar gyfer oeri; 3. Glanhewch yr wyneb gwifren cyn ailddirwyn i osgoi halogiad.
IV. Achosion craciau mewnol: Mae craciau mewnol yn cael eu hachosi'n bennaf gan ddiffygion metelegol yn y deunydd neu brosesau ffugio amhriodol. Gall dosbarthiad anwastad o elfennau metel anhydrin (fel alwminiwm, vanadium) yn yr aloi titaniwm achosi arwahanu microsgopig, gan leihau caledwch y deunydd; Gall oeri cyflym wrth dynnu llun neu raddiant tymheredd gormodol yn ystod y broses ffugio arwain at grynodiad straen lleol ac achosi craciau. Atebion: 1. Optimeiddio'r broses doddi trwy ddefnyddio technoleg toddi arc diddymu gwactod (VAR) neu dechnoleg toddi pelydr electron (EB) i wella unffurfiaeth cydrannau; 2. Rheoli'r amrediad tymheredd gofannu, osgoi gofannu tymheredd isel, a mabwysiadu proses anffurfio bach aml-pas i leihau graddiannau tymheredd.
V. Achosion cracio hydredol: Mae cracio hydredol fel arfer yn gysylltiedig â'r crynodiad straen ar ymylon y biled. Yn ystod y broses oeri dŵr o aloion titaniwm tymheredd uchel, mae'r gyfradd oeri ar yr ymyl yn llawer cyflymach na'r ardal ganolog, gan arwain at straen thermol sy'n fwy na therfyn cryfder y deunydd. Yn ogystal, gall diffygion arwyneb (fel plygiadau a chrafiadau) y biled hefyd ddod yn darddiad craciau. Atebion: 1. Rheoli'r tymheredd anelio i osgoi oeri cyflym ar yr ymylon; 2. Defnyddiwch broses oeri araf (fel oeri ffwrnais neu oeri aer) ar gyfer aloion titaniwm tymheredd uchel i leihau straen thermol; 3. Cryfhau'r arolygiad o wyneb y biled i gael gwared ar ardaloedd diffyg. VI. Achosion-diffygion fel pwynt: Mae diffygion tebyg i bwynt (fel tyllau, cynhwysiant) yn tarddu'n bennaf o'r broses doddi. Os oes gwahaniad cyfansoddiadol neu gynhwysiant anfetelaidd ar wyneb diwedd gwiail titaniwm pur yn y prosesu dilynol, gallant ddod yn ddiffygion arwyneb. Yn ogystal, gall amsugno nwy amhur neu nwy amddiffyn yn ystod toddi hefyd gyflwyno amhureddau. Atebion: 1. Defnyddio prosesau toddi gwactod lluosog i wella purdeb y toddi; 2. Optimeiddio'r dyluniad system arllwys i leihau entrainment; 3. Cryfhau rheolaeth unffurfiaeth cydrannau er mwyn osgoi arwahanu lleol.
VII. Achosion -craciau a achosir gan hydrogen: Mae craciau a achosir gan hydrogen yn ddiffygion nodweddiadol mewn weldio neu brosesu gwifrau titaniwm. Mae staeniau olew a dŵr ar wyneb y deunydd sylfaen neu'r wifren weldio, pan gaiff ei ddadelfennu ar dymheredd uchel, yn cynhyrchu atomau hydrogen. Os yw purdeb y nwy amddiffynnol yn annigonol neu os yw'r lleithder amgylcheddol yn uchel, mae hydrogen yn dueddol o wasgaru i'r deunydd a chronni dan straen i ffurfio craciau. Atebion: 1. Glanhewch wyneb y deunydd sylfaen a'r wifren weldio yn drylwyr cyn weldio (malu mecanyddol + glanhau cemegol) i gael gwared â staeniau olew a ffilmiau ocsid; 2. Rheoli lleithder yr amgylchedd weldio o dan 60% a defnyddio nwy argon purdeb uchel (Yn fwy na neu'n hafal i 99.99%) i'w amddiffyn; 3. Optimeiddio paramedrau proses weldio (megis mewnbwn gwres, cyfradd oeri) i leihau cronni hydrogen. Casgliad: Mae rheoli diffygion wrth baratoi gwifrau titaniwm yn gofyn am optimeiddio cydgysylltiedig o agweddau deunydd, proses ac offer. Trwy gryfhau rheolaeth cyfansoddiad toddi, rheoleiddio paramedrau prosesu thermol yn fanwl gywir, a gwella'r broses trin wyneb, gellir lleihau'r gyfradd achosion o ddiffygion yn sylweddol. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, dylid cyfuno gofynion cynnyrch penodol ac amodau offer i lunio cynlluniau rheoli ansawdd wedi'u targedu, a dylid defnyddio monitro prosesau parhaus a dadansoddi data i wella sefydlogrwydd prosesau, gan sicrhau cydbwysedd yn y pen draw rhwng perfformiad a chost gwifren titaniwm.
